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          南昌永良玻璃鋼有限公司

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          玻璃鋼管道纏繞設備的檢驗方法

          對于玻璃鋼管道纏繞設備,一般要注意以下幾方面的檢驗。

          1、外觀檢驗

          (1)氣泡:耐腐蝕層表面允許氣泡直徑為5MM,每平米直徑不大于5mm的氣泡少于3個時,可不予修補,否則,應將氣泡劃破修補。

          (2)裂紋:耐腐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。增強層表面木得有深度為2mm以上的裂紋。

          (3)凸凹(或皺紋):耐腐蝕層表面應光滑平整,增強層的凸凹部分厚度應不大于厚度的20%。

          (4)返白:耐腐蝕層不應有返白處,增強層返白區直徑應不超過50mm。

          2、尺寸檢驗

          按照圖紙要求,采用合適精度與量程的計量量具對制品的尺寸進行檢驗。

          3、固化度和襯里微孔的檢查

          ①現場檢查

          a)手觸復合材料制品表面無粘手的感覺。

          b)用干凈棉紗蘸取丙酮放于制品表面觀察,棉紗是否變色。

          c)用手或硬幣敲擊制品發出的聲音是模糊還是清脆。

          若手感覺發粘、棉紗變色、聲音模糊,即認為制品表面固化不合格。

          ②呋喃復合材料固化度簡易檢驗

          取一試樣浸入盛有少量丙酮的燒杯中,封口,浸泡24小時,以試樣表面光滑完整,丙酮不變色作為固化的標志。

          ③制品固化度的檢驗與測試

          通過測試巴氏硬度來間接地考核復合材料的固化程度,采用巴氏硬度計,其型號可以為HBa-1型或GYZJ934-1型,用測得的巴氏硬度換算出近似固化度。固化比較理想的纏繞

          復合材料制品的巴氏硬度一般為40-55。也可按照GB2576-89的相關規定準確測試制品固化度。

          ④襯里微孔檢測

          必要時,復合材料襯里采用電火花檢測器或微孔檢測儀進行抽樣檢查。

          4、制品性能檢測

          依據作業指導文件要求的測試內容和規定的測試標準對制品熱、物理和機械性能進行測試,為制品的驗收提供依據。

          5、無損檢測

          必要時需對產品進行超聲波掃描、X射線、CT、熱成像等的無損檢測,準確分析和判定制品內部缺陷。

          以上就是玻璃鋼管道纏繞設備的檢驗方法。


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